預制節段拼裝結構拼縫膠

預制節段拼裝結構拼縫膠系A、B兩組分改性環氧樹脂類高觸變性高強膠粘劑，由多種有機及無機改性材料復合而成，專用于上行式架橋機梁預制節段懸拼及懸掛施工工藝的膠接縫。

一、產品特點

1、高強度、高彈性模量、低徐變，防水耐腐蝕；

2、高觸變性膏體，攪拌及涂抹容易，不流掛、無滴落；

3、易密實，膠接縫無滲水，與混凝土粘接能力強，能有效傳遞荷載；

4、受施工氣候條件影響小，可潮面及低溫施工，干燥條件粘結力更強；

5、涂膠可操作時間長，但固化迅速，強度發展快，基本不影響預應力張拉；

6、A、B兩組分顏色差異大，易觀察攪拌均勻程度，混合后色澤與混凝土一致；

7、與混凝土良好的浸潤性，膠接面無需嚴格處理；

8、固化前一定的自潤滑作用，膠拼面易密貼，確保膠縫不滲水、鋼筋不銹蝕；

9、韌性好，抗疲勞、耐沖擊；

10、使用安全、無毒。

二、應用范圍

采用架橋機進行橋梁預制節段拼裝的膠接縫施工；一般鋼筋混凝土預制構件膠接縫拼接；構件表面缺陷修補；土木結構材料的自粘或互粘。上行式架橋機橋梁預制節段中跨及邊跨的懸拼、懸掛施工（膠接縫）；一般鋼筋混凝土預制構件膠接縫的拼接。適用于預制混凝土節段拼裝用的環氧結構膠。

三、性能指標

注：①對寒冷地區使用的結構膠，檢測該項目；

②對承受動荷載作用的結構膠，檢測該項目；

③對設計年限為50年以上的結構膠，檢測該項目；

④對使用環境的介質有特殊要求的結構膠，檢測該項目

四、工藝流程

1、根據設計要求，確定橋梁預制節段拼裝施工方案。

2、安裝調試架橋機，橋梁箱梁預制節段運輸就位，按確定的節段起吊、拼裝順序準備起吊拼裝。

3、清潔箱梁拼接面上的粉塵、堅硬石屑及混凝土殘渣，必須確保節段端面整潔，否則在預應力張拉時可能會引起局部應力集中造成混凝土面的破損。

4、起吊預制節段，與已拼裝塊段對接試拼。先進行初步對位，然后用儀器進行精調。試拼符合要求后，目測拼裝縫隙寬度以便控制不同部位抹膠厚度，鎖定拼裝角度后，將吊裝塊平移約30-50cm以便涂膠。

5、根據估計的涂膠量，按推薦的配膠比例稱量A、B兩組分，在潔凈的容器中用膠料攪拌器攪拌至色澤完全均勻一致。

6、兩個對接膠拼面同時采用刮鏟涂刮橋梁拼縫膠，厚度控制在1-2mm，試拼中縫隙寬的部位可多涂。涂刮膠時，要先上后下、方向一致及均勻、為加快施工進度，可分幾個工作面同時涂刮，但應抓緊進行，宜在45分鐘內涂刮完成。為防止橋梁拼縫膠在臨時預應力施工時受擠壓進入預應力管道，在預應力管口應貼有高壓縮性的密封圈。

7、將待拼節段與已拼節段正式定位對拼，張拉兩節段頂、底板的臨時預應力，對膠拼縫施加約0.2-0.3MPa的預壓應力，使兩梁段收攏、壓緊，拼縫寬度控制在1mm左右為宜并保證拼縫溢膠、粘貼密實。

8、刮凈拼縫溢膠，確認各管孔無溢膠堵塞，覆蓋防雨。固化過程避免擾動。

9、橋梁拼縫膠完全固化后，張拉永久預應力（索孔可采用EGM-00環氧灌漿料），解除臨時預應力。

10、為保證箱梁整體線形滿足設計要求，每一節段標高均采用水準儀跟蹤測量控制，并及時調整線形。

11、上行式架橋機預制節段拼裝施工中，索孔灌漿及支座墊石施工（可采用EGM-100環氧灌漿料），濕接縫混凝土施工可采用HPC無收縮自密實聚合物混凝土，支座鋼塊與混凝土縫隙灌注粘接施工、配制高性能環氧砂漿可采用。

五、包裝貯存

本產品采用鐵桶包裝，甲組分為：15kg/桶，乙組分為：15kg/桶。

按重量比例為：甲：乙=3：1儲存期為：12個月。